A CNC stroj za brušenje ventila je alat za preciznu proizvodnju dizajniran za obnavljanje ili poboljšanje brtvenih površina ......
Pročitaj višeA CNC stroj za brušenje ventila je alat za preciznu proizvodnju dizajniran za obnavljanje ili poboljšanje brtvenih površina ......
Pročitaj višeA stroj za brušenje bez centra je vrsta opreme za cilindrično brušenje koja uklanja materijal s obratka bez potrebe za fiksi......
Pročitaj višeProšli tjedan posjetila je delegacija kupaca iz Brazila Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. za uvid na licu mjesta i razmjenu ......
Pročitaj više12. svibnja posjetila je delegacija kupaca iz Indije Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. za uvid na licu mjesta i razmjenu pos......
Pročitaj višeOdgovor je jasan: CNC strojevi za brušenje ventila dosljedno isporučuju 30% ili više povećanja u učinkovitosti proizvodnje ......
Pročitaj višePravo opća oprema za alatne strojeve odabir može povećati vašu proizvodnu učinkovitost do 80% — ali samo kada se odluka temel......
Pročitaj višeNačelo rada od Oprema za zavarivanje u plazmi
Oprema za zavarivanje u plazmi je visoko precizni uređaj za zavarivanje koji koristi plazma luk visoke temperature kao izvor topline.
Njegov princip rada temelji se na sljedećim ključnim procesima:
Formiranje luka u plazmi: Paljenje visokofrekventnog luka stvara luk između volframske elektrode i radnog komada. Taj se luk zatim komprimira u plazma luk visoke energije (temperature mogu doseći 30 000 ° C) kompresijskom mlaznicom.
Ionizacija plina: Inertni plinovi (poput argona, helija ili smjese) ioniziraju se dok prolaze kroz mlaznicu, tvoreći plazmu koja štiti bazen zavarivanja od oksidacije.
Kontrola bazena taline: Precizno podešavanje struje, protoka plina i brzina zavarivanja omogućava stabilno zavarivanje tankih ili debelih ploča, što rezultira zavarivanjem s visokim omjerima i minimalnim zonama pogođenim toplinom.
Značajke opreme za zavarivanje u plazmi
Visoka gustoća energije: ARC u plazmi je visoko koncentriran, što omogućava zavarivanje velike brzine.
Izvrsna kvaliteta zavara: zavarivanje je estetski ugodan s minimalnom poroznošću i pucanjem, što ga čini posebno prikladnim za precizno zavarivanje nehrđajućeg čelika, legura od titana i drugih materijala. Fleksibilni postupak: Podržava način pulsa, koji može zavariti metalne folije tanke poput 0,1 mm, a može se koristiti i za jednostrano zavarivanje i dvostrano oblikovanje debelih ploča.
Kompatibilnost automatizacije: Može se integrirati s robotskim oružjem ili CNC sustavima za masovnu proizvodnju.
Energija i ekološki prihvatljiva: niži troškovi od laserske opreme za zavarivanje i ne stvaraju štetne pare.
Radne specifikacije za opremu za zavarivanje u plazmi
Priprema prije navijanja: Provjerite plinsku liniju na curenje i osigurajte da je čistoća za zaštitu plina (Argon) ≥99,99%.
Odaberite otvor mlaznice (0,5-3,2 mm) i tipa elektrode volfram (cerijski volfram ili torij volfram) na temelju debljine materijala.
Proces zavarivanja: Održavajte kut od 80-90 ° između baklje zavarivanja i obrađivanja, s udaljenosti od 3-5 mm. Pratite stabilnost luka kako biste izbjegli "dvostruko lučenje".
Poslije tretmane: odgodite gašenje plina za 2-3 sekunde kako biste spriječili oksidaciju zavara. Provjerite boju površine zavarivanja (nehrđajući čelik treba biti srebrnasto bijela).
Savjeti za održavanje opreme za zavarivanje u plazmi: Očistite metalne prskanje iz unutarnjeg zida mlaznice i pregledajte volfram elektrodu na habanje. Redovito zamijenite oštećene brtve kako biste spriječili curenje plina.
Provjerite vodene vode za hlađenje na blokadu mjesečno (za opremu hlađene na vodi).
Kalibrirajte izlaznu točnost struje i testirajte visokofrekventno luk paljenja kvartalno.
Životni vijek mlaznice je otprilike 8-12 sati kontinuiranog rada i zahtijeva zamjenu.
Za brušenje elektroda volfram, koristite namjenski kotač za brušenje i održavajte kut vrha od 30-60 °.