A CNC stroj za brušenje ventila je alat za preciznu proizvodnju dizajniran za obnavljanje ili poboljšanje brtvenih površina ......
Pročitaj višeinformation to be updated
A CNC stroj za brušenje ventila je alat za preciznu proizvodnju dizajniran za obnavljanje ili poboljšanje brtvenih površina ......
Pročitaj višeA stroj za brušenje bez centra je vrsta opreme za cilindrično brušenje koja uklanja materijal s obratka bez potrebe za fiksi......
Pročitaj višeProšli tjedan posjetila je delegacija kupaca iz Brazila Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. za uvid na licu mjesta i razmjenu ......
Pročitaj više12. svibnja posjetila je delegacija kupaca iz Indije Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. za uvid na licu mjesta i razmjenu pos......
Pročitaj višeOdgovor je jasan: CNC strojevi za brušenje ventila dosljedno isporučuju 30% ili više povećanja u učinkovitosti proizvodnje ......
Pročitaj višePravo opća oprema za alatne strojeve odabir može povećati vašu proizvodnu učinkovitost do 80% — ali samo kada se odluka temel......
Pročitaj višePrincip rada a Centar za obradu opreme za stroj
Strojni centar je visoko automatizirani, multifunkcionalni CNC strojni alat koji integrira više funkcija obrade, uključujući glodanje, bušenje, dosadno i tapkanje.
Njegovi temeljni principi rada uključuju:
Sustav veza s više osi: obično opremljen s tri osi (x/y/z) ili više okretnih osi (poput četiri ili pet osi), omogućuje precizno obradu složenih zakrivljenih površina i dijelova posebnog oblika.
Automatski izmjenjivač alata (ATC): Opremljen časopisom alata (kapacitet u rasponu od desetak do stotina alata), automatski mijenja alate tijekom obrade, omogućujući kontinuiranu obradu u više koraka.
CNC sustav: kontrolira staze obrade, parametre rezanja i pomoćne funkcije putem unaprijed programiranog G-koda.
Struktura visoke krigičnosti: Koristi visokokvalitetni sloj od lijevanog željeza i precizne vodičice kako bi se osigurala stabilnost i točnost obrade.
Značajke i prednosti obrade centra
Multifunkcionalna integracija: Pojedini stroj može izvesti više procesa, uključujući glodanje, bušenje, dosadno i tapkanje, smanjenje vremena postavljanja obrazaca.
Visoka precizna obrada: Točnost pozicioniranja doseže ± 0,005 mm, a točnost ponovljivosti doseže ± 0,003 mm.
Proizvodnja visoke učinkovitosti: automatsko mijenjanje alata i mogućnosti kontinuiranog obrade značajno poboljšavaju učinkovitost proizvodnje.
Široki raspon obrade: sposoban za obradu raznih materijala, uključujući čelik, aluminij, legure od titana i kompozite.
Visoka inteligencija: Podržava inteligentne značajke kao što su internetsko otkrivanje i kompenzacija trošenja alata.
Radne specifikacije obrade centra
Radne specifikacije:
Programiranje i simulacija: Koristite CAM softver za 3D programiranje i izvršite provjeru simulacije staze prije obrade.
Stezanje radnog dijela: Odaberite odgovarajuće čvora kako biste osigurali sigurno stezanje i precizno postavili sustav koordinata radnog komada.
Upravljanje alatom: pravilno postavite duljinu alata i kompenzaciju radijusa i odaberite optimalne parametre rezanja na temelju svojstava materijala.
Održavanje centra za obradu:
Svakodnevno održavanje:
Redovito čiste čips i rashladno sredstvo.
Provjerite vodič i podmazivanje olovnog vijaka.
Redovito održavanje:
Zamijenite mazivo vretena svakih 500 sati.
Provjerite točnost pozicioniranja izmjenjivača alata.
Sigurnosni pregled:
Redovito testirajte uređaj za zaustavljanje za hitne slučajeve.
Provjerite pouzdanost svakog prekidača za ograničenje osi.