A CNC stroj za brušenje ventila je alat za preciznu proizvodnju dizajniran za obnavljanje ili poboljšanje brtvenih površina ......
Pročitaj višeA CNC stroj za brušenje ventila je alat za preciznu proizvodnju dizajniran za obnavljanje ili poboljšanje brtvenih površina ......
Pročitaj višeA stroj za brušenje bez centra je vrsta opreme za cilindrično brušenje koja uklanja materijal s obratka bez potrebe za fiksi......
Pročitaj višeProšli tjedan posjetila je delegacija kupaca iz Brazila Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. za uvid na licu mjesta i razmjenu ......
Pročitaj više12. svibnja posjetila je delegacija kupaca iz Indije Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. za uvid na licu mjesta i razmjenu pos......
Pročitaj višeOdgovor je jasan: CNC strojevi za brušenje ventila dosljedno isporučuju 30% ili više povećanja u učinkovitosti proizvodnje ......
Pročitaj višePravo opća oprema za alatne strojeve odabir može povećati vašu proizvodnu učinkovitost do 80% — ali samo kada se odluka temel......
Pročitaj višePosebni čelici su čelični materijali koji postižu izuzetna fizička, kemijska ili mehanička svojstva kroz precizan dizajn kemijskog sastava, napredne procese topljenja i stroge tehnike toplinske obrade. U usporedbi s tradicionalnim ugljičnim čelicima, oni nude vrhunsku čvrstoću, otpornost na habanje, otpornost na koroziju i performanse visokih temperatura, što ih čini osnovnim materijalima za vrhunske proizvodne industrije kao što su zrakoplovna, energetska oprema i precizni alati.
Posebni postupak proizvodnje čelika
Posebne metalurške tehnologije: vakuumsko indukcijsko otapanje (VIM) Elektroslag remenjiranje (ESR) radi smanjenja uključivanja.
Kontrola mikrostrukture: Maragirani čelici (poput 17-4ph) faze jačanja nanoskalnog jačanja kroz stvrdnjavanje dobi.
Tehnologije modifikacije površine: Nitriding i PVD premazi dodatno povećavaju površinsku tvrdoću i otpornost na habanje.
Glavne funkcije specijalnih čelika
Kroz mikroliziranje (poput dodavanja NB i V) i toplinske obrade, vlačna čvrstoća mogu doseći 1500-2000 MPa (3-5 puta veće od uobičajenog ugljičnog čelika). Ovaj se materijal koristi u automobilskim šasijama i zrakoplovnim strukturnim komponentama, postižući 20% -40% smanjenje težine.
Nosite otpornost i dug život
Alatni čelici visokog ugljika, visokokroma (poput SKD11) postižu tvrdoću HRC62, proširujući vijek plijesni za 5-8 puta. Čelik za ležaj (GCR15) ima život u zamoru kontakta većim od 100 milijuna ciklusa.
316L nehrđajući čelik nudi tri puta veću otpornost na koroziju od 304 čelika u mediju koji sadrži klorid i koristi se u cjevovodima za desalinizaciju morske vode. DUPLEX Steel 2205 odupire se pucanju korozije stresa.
Čelik otporan na toplinu pokazuje otpornost na oksidaciju 100 puta veću od običnog čelika na 900 ° C i koristi se u plamenima kotla. Legure na bazi nikla (Inconel 718) održavaju visoku čvrstoću na 650 ° C. Nehrđajući čelik nuklearnog razreda ima mali presjek apsorpcije neutrona i ključni je materijal za žile tlaka reaktora.
Automobilska industrija:
Čelik visoke čvrstoće smanjuje težinu vozila za 15% bez ugrožavanja sigurnosti;
Nitrided čelik zupčanika produžuje vijek prijenosnika na 300 000 kilometara.
Energetska oprema:
P92 čelik za ultra-superkritične elektrane, s otporom tlaka od 31 MPa na 630 ° C;
42CRMO4 za ležajeve vjetroagregata, s čvrstoćom umora veće od 1200 MPa.
Medicinski uređaji:
316LVM (vakuum rastopljeni) nehrđajući čelik koristi se u ortopedskim implantatima, nudeći izvrsnu biokompatibilnost.