A CNC stroj za brušenje ventila je alat za preciznu proizvodnju dizajniran za obnavljanje ili poboljšanje brtvenih površina ......
Pročitaj višeA CNC stroj za brušenje ventila je alat za preciznu proizvodnju dizajniran za obnavljanje ili poboljšanje brtvenih površina ......
Pročitaj višeA stroj za brušenje bez centra je vrsta opreme za cilindrično brušenje koja uklanja materijal s obratka bez potrebe za fiksi......
Pročitaj višeProšli tjedan posjetila je delegacija kupaca iz Brazila Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. za uvid na licu mjesta i razmjenu ......
Pročitaj više12. svibnja posjetila je delegacija kupaca iz Indije Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. za uvid na licu mjesta i razmjenu pos......
Pročitaj višeOdgovor je jasan: CNC strojevi za brušenje ventila dosljedno isporučuju 30% ili više povećanja u učinkovitosti proizvodnje ......
Pročitaj višePravo opća oprema za alatne strojeve odabir može povećati vašu proizvodnu učinkovitost do 80% — ali samo kada se odluka temel......
Pročitaj više Princip rada a Stroj za brušenje bez centra
Bržina bez središta je visoko precizni cilindrični stroj za brušenje. Njegova jedinstvena značajka je da radni komad ne osigurava centar ili Chuck. Umjesto toga, radni komad se automatski slijeva koordiniranim djelovanjem kotača za mljevenje, vodenim kotačem i paletom.
Detaljan princip rada je sljedeći:
Kotač za mljevenje (kotač za brušenje): okreće se velikom brzinom i mljeva obrazac.
Vodič kotača (regulirajući kotač): okreće se manjom brzinom i postavlja se pod određenim kutom prema kotaču za mljevenje, kontrolirajući rotaciju i brzinu dovoda radnog komada.
Paleta: Podržava radni komad i osigurava njegovu stabilnost tijekom postupka mljevenja.
Radni komad se postavlja na paletu, koja se vrti i pomiče aksijalno za vodeći kotač. Kotač za mljevenje precizno brusi površinu obrazaca, postižući učinkovitu i kontinuiranu obradu.
Značajke i prednosti strojeva za brušenje bez središta
Nije potrebno centriranje: eliminira mehanizam stezanja tradicionalnih strojeva za mljevenje, što ga čini prikladnim za obradu lako deformiranih radnih dijelova poput vitkih osovina i tanko zidnih dijelova. Kontinuirana obrada visoke učinkovitosti: Pogodno za veliku proizvodnju, ima visok stupanj automatizacije i može se kombinirati s mehanizmom dovoda za bespilotne operacije.
Visoka prilagodljivost: Sposoban za obradu različitih oblika, uključujući cilindrične, konusne i stepenaste osovine, široko se koristi u industrijama kao što su ležajevi, automobilski dijelovi i hidrauličke komponente.
Ključne točke za rad strojeva bez središta
Podešavanje kuta vodećeg kotača: Kut nagiba s vodećim kotačima (obično od 1 ° do 5 °) utječe na brzinu dovoda radnog komada i treba ga na odgovarajući način postaviti na temelju zahtjeva za obradu.
Odabir odgovarajućeg kotača za brušenje: odaberite odgovarajući abraziv (poput Corundum, Silicon Carbide ili CBN) na temelju materijala radnog komada (poput čelika, nehrđajućeg čelika ili karbida).
Upravljanje parametrima brušenja: Optimalno postavljaju parametre kao što su brzina brušenja kotača, brzina vodećeg kotača i dubina mljevenja kako bi se izbjegle opekline i vibracije.
Redovito održavanje: Održavajte rashladno sredstvo kako biste spriječili da se začepljenje kotača kotača i redovito oblačite kotač za mljevenje kako biste osigurali točnost mljevenja.